煤化工廢水分析及處理工藝

　　廢水來(lái)源：煤化工廢水主要來(lái)源于煉焦過(guò)程中的煤氣冷凝水、煤氣凈化過(guò)程中的洗滌廢水，以及回收加工焦油、初苯等副產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的廢水，如蒸氨過(guò)程中產(chǎn)生的含氨氮廢水等.

　　水質(zhì)特點(diǎn) ：

　　污染物濃度高：包含大量的煤矸石、煤泥、煤渣等固體顆粒物，以及煤焦油、苯、酚、氨氮等高濃度有機(jī)物和重金屬等難降解有毒物質(zhì)，化學(xué)需氧量(COD)一般在 5000mg/l 左右、氨氮在 200-500mg/l。

　　成分復(fù)雜：含有酚類(lèi)、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等多種有機(jī)污染物，其中砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等難降解有機(jī)物占比較大。

　　可生化性差：廢水中的許多有機(jī)污染物難以被微生物降解，對(duì)微生物的活性有抑制作用，導(dǎo)致傳統(tǒng)的生物處理方法效果不佳。

　　色度和濁度高：經(jīng)生化處理后，由于含有各種生色團(tuán)和助色團(tuán)的有機(jī)物，廢水的色度和濁度仍然很高。

　　煤化工廢水處理工藝

　　預(yù)處理：

　　除油：通過(guò)隔油池等設(shè)施，采用重力分離、聚結(jié)過(guò)濾型、旋流分離等方法去除廢水中的油類(lèi)物質(zhì)，防止油類(lèi)對(duì)后續(xù)生化處理產(chǎn)生不良影響。常用的隔油設(shè)備有平流式、斜管式及平行波紋板式隔油池等

　　脫酚：可采用蒸汽脫酚、吸附脫酚、氧化法等方法去除廢水中的酚類(lèi)物質(zhì)。例如，蒸汽脫酚是利用酚類(lèi)物質(zhì)在高溫下的揮發(fā)性，將其從廢水中分離出來(lái)

　　蒸氨：利用蒸氨技術(shù)去除廢水中的氨氮成分，降低氨氮濃度，減少其對(duì)后續(xù)處理工藝的毒性影響

　　去除懸浮物：采用沉淀、混凝沉淀等方法，加入混凝劑如鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵和聚丙烯酰胺等，使廢水中的懸浮物形成沉淀，從而去除，以減輕對(duì)生化系統(tǒng)的沖擊

　　高級(jí)氧化預(yù)處理：利用高級(jí)氧化技術(shù)，如芬頓氧化、臭氧氧化等，產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的自由基，將廢水中的難降解有機(jī)物部分氧化分解，提高廢水的可生化性

　　生化處理：

　　A/O 工藝：即厭氧 - 好氧工藝，通過(guò)厭氧段和好氧段的交替運(yùn)行，利用微生物的吸附、硝化和反硝化作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的降解和氨氮的去除。在厭氧段，微生物將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性;在好氧段，進(jìn)一步降解有機(jī)物，并將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮

　　A2/O 工藝：在 A/O 工藝的基礎(chǔ)上增加了缺氧段，形成厭氧 - 缺氧 - 好氧的處理流程，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)除磷、脫氮和有機(jī)物的去除，提高了處理效果和水質(zhì)穩(wěn)定性

　　SBR 工藝：序批式活性污泥法，是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。該工藝具有工藝流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行方式靈活、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置等階段的循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的處理

　　UASB 工藝：上流式厭氧污泥床，廢水自下而上通過(guò)底部帶有污泥層的反應(yīng)器，大部分有機(jī)物在此被微生物轉(zhuǎn)化為 CH4 和 CO2。該工藝具有有機(jī)負(fù)荷高、處理效果好、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，適用于高濃度有機(jī)廢水的處理

　　載體流動(dòng)床生物膜法(CBR)：是一種基于特殊結(jié)構(gòu)填料的生物流化床技術(shù)，將生物膜法與活性污泥法有機(jī)結(jié)合。通過(guò)在活性污泥池中投加特殊載體填料，使微生物附著生長(zhǎng)于懸浮填料表面，形成微生物膜層，提高了生物量和降解效率，對(duì)難降解有機(jī)物有較好的去除效果

　　PACT 法：在活性污泥曝氣池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末對(duì)有機(jī)物和溶解氧的吸附作用，為微生物的生長(zhǎng)提供食物，加速對(duì)有機(jī)物的氧化分解能力，同時(shí)活性炭還可吸附廢水中的難降解有機(jī)物，提高處理效果