焦化廢水的處理工藝

　　焦化廢水宜采用“預(yù)處理+生化處理+后處理+深度凈化處理”的聯(lián)合處理工藝。預(yù)處理單元主要包括除油池、隔油池、氣浮池、調(diào)節(jié)池和均質(zhì)池。生化處理應(yīng)包含“缺氧反硝化和好氧硝化”基礎(chǔ)的脫氮工藝。后處理主要包括絮凝沉淀和過濾工藝。深度凈化處理工藝主要根據(jù)焦化廢水的水質(zhì)特點(diǎn)和用水對象的水質(zhì)要求進(jìn)行選擇，分別采用濕法熄焦的獨(dú)立焦化企業(yè)和干熄焦生產(chǎn)的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的深度凈化工藝、干熄焦生產(chǎn)的獨(dú)立焦化企業(yè)宜采用的深度凈化工藝。下面，我們將簡要介紹A/O活性污泥法、A/O生物膜法和A2/O生物處理技術(shù)的脫氮方法。

　　(一)A/O活性污泥法

　　A/O活性污泥法脫氮工藝的特點(diǎn)是通過對污泥和上層清液回流及其調(diào)控實(shí)現(xiàn)前置反硝化從而達(dá)到脫氮的目的。在好氧池中NH+4-N會發(fā)生硝化反應(yīng)被氧化為NO-2和NO-3，回流至缺氧池中的NO-3利用廢水中的有機(jī)碳作為電子授體而發(fā)生反硝化反應(yīng)，被還原為N2或N2O，反硝化后的混合液進(jìn)入好氧池，降解殘余的BOD并對NH+4-N進(jìn)行硝化。回流比對脫氮效率的影響非常顯著。中國從20世紀(jì)80年代開始研究污水處理的A/O工藝，寶山鋼鐵公司、安陽鋼鐵廠及臨汾鋼鐵廠的焦化廢水處理相繼采用A/O工藝并獲得成功。

　　(二)A/O生物膜法脫氮工藝

　　A/O生物膜法脫氮工藝的基本原理是將焦化廢水先后進(jìn)入缺氧池和好氧池中混合回流，通過反硝化作用利用原水中的有機(jī)物作為碳源，將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)鈴乃幸莩觥Ｒ虼耍毖醭氐淖饔檬浅OD和硝態(tài)氮。污水流入好氧池后再流入沉淀池，其夾帶的生物膜被沉淀和分離。只有在生物膜被徹底分離的情況下，有機(jī)物才能從污水中徹底去除。沉淀池出水有一部分被排放，而大部分被回流。硝態(tài)氮會被輸送至缺氧池，在受異養(yǎng)菌影響下完成反硝化過程，最終實(shí)現(xiàn)去除氮的效果。

　　(三)A2/O生物脫氮工藝

　　A2/O工藝的基本原理是先將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為NH+4-N，然后經(jīng)過硝化反應(yīng)將NH+4-N轉(zhuǎn)化為NO-2和NO-3，再經(jīng)過反硝化反應(yīng)將NO-3轉(zhuǎn)化為N2或N2O，最終將其排出廢水，以實(shí)現(xiàn)去除氮的目的。A2/O生物脫氮工藝是在A/O工藝的基礎(chǔ)上引入了一個厭氧處理單元，通過水解酸化的作用，將廢水中的顆粒性或溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)化，從而提高焦化廢水的可生化性，實(shí)現(xiàn)有機(jī)碳的完全降解和高效的反硝化過程。A2/O工藝不僅具備A/O工藝的所有優(yōu)點(diǎn)，而且通過在缺氧前引入?yún)捬醵危鰪?qiáng)了對碳源的氧化分解能力。同時，厭氧段的生物選擇性可以控制絲狀菌的生長，從而避免了污泥膨脹。A2/O工藝存在的不足之處是由于增加了厭氧段而導(dǎo)致基礎(chǔ)設(shè)施投資相對增加。